Компрессорное оборудование широко используется в различных технологических процессах практически во всех производственных сферах. Ключевая задача компрессора заключается в сжатии воздуха, который далее может быть использован в качестве источника энергии для исполнительных инструментов или для осуществления тех или иных технологических работ, связанных с использованием сжатого воздуха.
Компрессор воздушный
Содержание:
- Компрессоры промышленные: виды
- Компрессор винтовой
- Компрессор поршневой
- Вихревой компрессор
- Компрессор безмасляный
- Масляный компрессор
- Производители компрессоров
Компрессоры промышленные: виды
Компрессор представляет собой устройство, повышающее давление газа и затем поставляющее его для применения в различных областях (сгорание, пневматика, охлаждение, транспортировка газа и пр.). Главное назначение установки – повышение давления газа до такого значения, которое допускает его дальнейшее использование в технологическом процессе.
Компрессоры промышленные: виды
Классификацию промышленных компрессоров можно начать с подразделения на типы в зависимости от конструкции и принципа действия или, иными словами, способа повышения давления. Различают объемные и лопастные компрессорные устройства.
Объемные установки обеспечивают сжатие обрабатываемой среды в рабочих камерах. При увеличении или уменьшении объема камер понижается или повышается и давление. В лопастных устройствах осуществляется динамическое сжатие среды. Основным рабочим элементом в этом случае является колесо с лопастями. Давление увеличивается в результате контакта воздуха и решеточных поверхностей статичной и движущейся лопастей.
На современном нишевом рынке существует большое количество разнообразных моделей компрессоров, изготовленных в разных вариантах исполнения и предназначенных для разных сфер применения. Оборудование может отличаться давлением, производительностью, обрабатываемой средой. Каждое устройство имеет свои конструкционные особенности и технические показатели.
Компрессор винтовой
Винтовые компрессорные устройства относятся к объемному оборудованию. Их конструкция получила патент еще в первой половине XX столетия. Эффективная работа, низкая металлоемкость и удобные габариты поспособствовали их широкому распространению. Винтовые установки практически полностью заменили собой другие виды объемных устройств в мобильных компрессорных станциях, судовых холодильных системах.
Компрессор винтовой
В них реализована пара винтовых роторов. Один из них – ведущий. Он соединяется непосредственно или посредством зубчатой передачи с двигателем. Второй – ведомый. Оба роторы размещены в корпусе с одним или несколькими разъемами. Корпус имеет расточки для винтов, подшипников, уплотнений, а также всасывающие и нагнетающие камеры.
Если смазочный материал отсутствует, винтовые роторы не должны касаться друг друга. Поэтому между ними реализуют небольшой зазор, который обеспечивает безопасность работы устройства. Специальные внешние шестерни синхронизируют вращения роторов.
Винтовые стенки роторов и стенки корпуса формируют рабочие камеры. При вращательных движениях роторов происходит увеличение объема камер, и начинается всасывание. Когда объем камер становится максимальным, всасывание прекращается, и камеры изолируются стенками корпуса и крышками патрубков.
Благодаря отсутствию клапанов и неуравновешенных механических сил частоты вращения у таких устройств более высокие. Соответственно и их производительность будет выше. У масляных установок вращательные движения совершаются медленнее, чем у безмасляных.
Преимущества винтового устройства:
- Высокий коэффициент полезного действия;
- Возможность функционирования в беспрерывном усиленном режиме;
- Незначительное шумовое и вибрационное сопровождение;
- Возможность монтажа вблизи потребителя;
- Уменьшение энергетических затрат на сжатие воздуха;
- Высокий уровень безопасности и надежности;
- Продолжительный термин эксплуатации между ТО.
Компрессор поршневой
Поршневые компрессорные устройства являются одними из наиболее распространенных типов объемного оборудования. Это отличный вариант для производств, не нуждающихся в повышенной производительности. Технология, на которой базируются такие установки, применяется для сжатия воздуха с начала ХХ века. До недавнего времени поршневые устройства были основным видом воздушных компрессоров.
Компрессор поршневой
Рассмотрим конструкцию одноступенчатого одноцилиндрового горизонтального устройства. Основным его рабочим элементом является поршень. При перемещении поршня слева направо давление газа в цилиндре уменьшается и достигает значения, меньшего по сравнению с давлением во всасывающем патрубке. Происходит открытие всасывающего клапана, и по мере передвижения поршня осуществляется заполнение цилиндра обрабатываемой средой.
При возвращении поршня в исходную позицию наблюдается закрытие всасывающего клапана и сжатие газа поршнем до того момента, пока давление в цилиндре не уравняется с давлением в трубопроводе. Затем происходит открытие нагнетательного клапана и выталкивание поршнем обрабатываемой среды в нагнетательную систему трубопровода.
Преимущества поршневых компрессоров:
- Доступность в финансовом плане;
- Возможность функционирования при высоких давлениях.
- Конструкционная простота;
- Возможность самостоятельного обслуживания;
- Минимум расходных материалов.
Вихревой компрессор
Вихревые компрессоры обеспечивают сжатие воздуха при помощи рабочего колеса особой конструкции. По окружности колеса реализованы радиальные лопасти, способные создавать воздушные завихрения в кольцевом канале корпуса. В это же время центробежная сила направляет закрученный поток вперед. Все эти процессы постоянно повторяются, что способствуют возрастанию давления воздуха в канале и достижению им максимального порогового значения на выходе.
Вихревой компрессор
В зависимости от назначенных задач, вихревые компрессоры могут работать в двух режимах:
- Накачивать воздух в емкость в качестве компрессора;
- Выкачивать воздух из емкости в качестве насоса.
Компрессор безмасляный
В безмасляных устройствах отсутствует смазочный материал. Вследствие трения и движения деталей происходит повышение рабочей температуры. Чтобы уменьшить перегрев в таких компрессорных устройствах, впрыскивают воду в камеру сжатия (в винтовых установках) или используют материалы с низким коэффициентом трения (в поршневом оборудовании). Но все эти меры не устраняют силу трения, поэтому по сроку службы безмасляные компрессоры проигрывают своим масляным аналогам.
Компрессор безмасляный
С другой стороны, безмасляные устройства обеспечивают выработку и подачу идеально чистого воздуха, что особенно важно в фармацевтике и некоторых других промышленных сферах. Плюс ко всему, такие установки сравнительно легкие, доступные в финансовом плане и не требуют сложных усилий по наблюдению за уровнем масла и его пополнению.
Масляный компрессор
В работе масляного компрессорного оборудования применяется смазочный материал, создающий особую пленку между поверхностями поршня и цилиндра. Это позволяет уменьшить трение и предотвратить износ деталей, развитие коррозии. Также масляная пленка усиливает отвод тепла, снижает вероятность перегрева.
Масляный компрессор
Следовательно, масляное оборудование обеспечивает более экономное электропотребление, выгодно отличается повышенной производительностью, более продолжительным рабочим циклом, высокой надежностью и длительным сроком эксплуатации.
Производители компрессоров
Многие производители промышленного оборудования специализируются на разработке новых и более современных компрессорных установок. Наиболее востребованы на данный момент у потребителей такие бренды компрессорных устройств, как ABAC, Atlas Copco, Арсенал Машиностроение, BERG, Busch, Ceccato, АСО, COMARO, Comprag, ИЛКОМ, Dalgakiran, Dali, EKOMAK, FIAC, Fini, FUBAG, Компрессормаш, Kraftmann, MARK, Renner, Zammer, Ремеза.
Производители компрессоров
Компрессоры Марк
Итальянский производитель Mark Compressors является одним из самых востребованных разработчиков компрессорного оборудования и входит в состав всемирно известной компании Atlas Copco.
В ассортиментном ряду данного бренда – винтовые компрессоры, которые выгодно отличаются от поршневых аналогов повышенной надежностью и долговечностью, возможностью работы при максимальной нагрузке. Большинство моделей оснащены винтовым блоком Atlas Copco; контроллером с жидкокристаллическим экраном; механизмом защиты от перегрузок. Они компактны, издают незначительный уровень шума, просты в использовании.
Компрессоры Ремеза (Remeza)
Компрессоры Ремеза от белорусского производителя базируются на надежной конструкционной основе, инновационных технических решениях, высококачественных материалах. Все производимое компанией оборудование проходит тщательную проверку на каждой стадии изготовления, что подтверждается сертификатами соответствия действующим нормам и стандартам качества.
Компрессорное оборудование данного бренда активно используется в самых разных отраслях. Наибольшим спросом пользуются поршневые устройства; масляные винтовые устройства; мобильные дизельные и модульные станции; медицинские компрессоры.
Компрессоры Fubag
Немецкая компания Fubag по праву считается лидером европейского рынка в сфере компрессорной техники. Основные производственные мощности производителя расположены в Германии и Швейцарии. В последние годы были также открыты новые предприятия на территории Франции и Италии.
Компрессорные устройства данной торговой марки отличаются высоким коэффициентом полезного действия, защитой от перегрева двигателя и его повторного запуска. Все оборудование подвергается многоуровневому техническому контролю в процессе производства. Сборка устройств проходит в автоматическом режиме.
Практически на всех современных промышленных предприятиях используется компрессорное оборудование. Сжатый воздух применяется в разнообразных технологических процессах, к примеру, для функционирования техники. На сегодняшний день разработано большое количество различных типов компрессорных установок, которые отличаются рабочими характеристиками, сферой применения. Все это следует учитывать при выборе оборудования для того или иного производства.