Спиральные насосы
Спиральные вакуумные насосы - устройство
Категория СПВН (спиральный вакуумный насос) относится к группе вакуумных насосов объемного вида. Благодаря им, создают предельный остаточный вакуум безмасляным методом – до 0.02 мбар. Данный тип оборудования – лучшая альтернатива пластинчатым машинам. Производительность СВН достигает 35 м³/ч. Купить спиральные вакуумные насосы от производителей в каталоге:
- Agilent;
- Anest Iwata;
- Busch;
- Edwards;
- ERSTEVAK;
- Ilmvac;
- Leybold;
- Sky;
- Вакууммаш.
Спиральные насосы еще называют форвакуумными спиральными вакуумными насосами. У них несложная конструкция, в которую входят спирали, не соприкасающиеся между собой. Благодаря этому подвижные элементы изнашиваются меньше. Также положительно это сказывается и на частоте вращений.
Конструкция вакуумного спирального насоса
- Уплотнитель;
- Корпус;
- Силовой противовес;
- Спирали (эвольвентные): неподвижные и движущиеся;
- Вал-эксцентрик;
- Устройство от поворота;
- Сильфонное уплотнение.
Помимо этого, конструкция включает: датчик для защиты от перегрева; всасывающую камеру; отверстие выпускное; всасывающий патрубок; вентилятор охлаждения; камеру нагнетания; орбитальную спираль.
Корпус машины СВН делают со стенками повышенной толщины. Это обусловлено повышенной нагрузкой (высокое давление), которую устройство переживает в момент эксплуатации. Спираль двигающаяся производит движения по вытянутой траектории, а не радиальной. Не движущаяся занимает твердое стационарное положение на корпусе, что исключает любые колебания.
Внутри неподвижной спирали располагается канал нагнетания. Вращающуюся же уравновешивает силовой противовес, ведь масса ее головной части превышает вес осевой.
Приспособление от поворота пружины на 100% фиксирует пружину подвижного действия. Это исключает ее вращение вокруг оси. Благодаря этому спирали не заклиниваются. Между движущейся деталью и электродвигателем стоит промежуточное звено – вал-эксцентрик. Эта деталь отправляет вращение на спираль. Герметичность ее движущейся части и корпуса обеспечивает сильфонное уплотнение. Благодаря этому, в камеру не проникают частицы масла. Откачиваемая смесь не загрязняется.
Повышенный КПД и высокую скорость откачиваемого процесса обеспечивают уплотнители. Ведь они сохраняют воздушную смесь в камере (рабочей). Эти элементы устанавливают в зазоры на торце спирали.
Преимущества и недостатки спиральных вакуумных насосов
Сильные стороны НВСП:
- Нуждаются в редком техобслуживании. Устройства не нуждаются во введении герметизирующей воды, замене смазки;
- Умеют создавать сухой вакуум;
- Несложная установка;
- В работе создают малый уровень вибрации и шума, а также они практически не нагреваются. Ведь все заранее проходит балансировку;
- При необходимости замена торцевых уплотнений или подшипников проходит быстро и просто. Это основные работы по обслуживанию, которые может провести обученный персонал даже без использования специнструмента;
- Часть деталей для повышенной износостойкости имеет защитное покрытие;
- Конструкция компактная, удобная в эксплуатации. Если сравнить насосы одинаковой производительности, то по габаритам спиральный вид на 40% будет меньше, чем его поршневой аналог;
- Часть оборудования укомплектована газобалластом;
- При нагнетании и всасывании потери газа весьма незначительны. Поэтому КПД оборудования примерно 95%. Благодаря высоким удельным параметрам насосы часто используют для работы с дорогими и благородными газовыми средами;
- Работает от напряжения 220/380 В;
- Большая часть оборудования имеет взрывозащищенный корпус;
- Благодаря тому, что масло для работы насоса не требуется, исключается загрязнение вакуумной системы углеводородами;
- Низкий износ;
- Энергоэффективность;
- Экологическая безопасность.
Герметичная конструкция насоса стала причиной, затрудняющей разбор устройства. В обычных условиях нужны специальные инструменты, чтобы разобрать оборудование. Поэтому если нужно провести ремонт или осмотр компрессора, чаще всего оборудование отправляют в специализированные сервисные центры или напрямую к производителю.
Недостатки спиральных насосов:
- Синхронизировать между собой работу нескольких СВН очень сложно;
- Оборудование не умеет работать в реверсивном режиме;
- У трехфазных насосов нельзя ошибиться в момент подключения фаз. Если нарушить технологию подсоединения, то рабочим деталям будет нанесен непоправимый ущерб.
Сферы применения спиральных вакуумных насосов
Оборудование данного типа нашло широкое применение в промышленности: автомобильной, энергетической, нефтяной, приборостроительной, химической. Используют насосы и в медицинской сфере, а также:
- При рециркуляции гелия;
- В масс-спектрометрии;
- Научно-исследовательской деятельности (лабораторные условия);
- Электронной микроскопии;
- В процессе сублимационной сушки;
- В микроэлектронике;
- При создании фотоэлементов;
- В аэрокосмической среде.
Также насосы используют в электронно-лучевой сварке на производстве, в системах для обнаружения утечек.
Принцип действия спиральных вакуумных насосов
Принцип действия можно рассмотреть на следующем примере:
- Спирали, благодаря своему расположению в конструкции, формируют немалую численность серповидных объемов, сжимающих газ либо воздух;
- СОни вращаются, уменьшая объемы и продвигая уже сжатую среду к своему центру;
- С окраин спиралей происходит забор воздушной смеси;
- Сжатие заканчивается в их центре. В этот момент рабочие полости образуют парные объемы за счет соединения между собой;
- С помощью обратного клапана и отверстия на выход уходит сжатый газ.
Рабочие объемы сжатия и всасывания отделяются иными полостями, располагающимися между ними. Это полностью изолирует данные участки. Описанный принцип исключает перетекание и обосабливает зоны низкого и высокого давления. Количество спиральных оборотов равняется полному циклу перекачки. Это значит, что объем всасываемой воздушной среды равноценен объему рабочих полостей.
Особенности спиральных вакуумных насосов
Особенность цикла работы СВН позволяет задействовать оборудование даже в среде с большой вероятностью формирования конденсата. Еще одной главной отличительной характеристикой является одновременная работа процессов нагнетания, всасывания и сжатия. Это происходит сразу в нескольких полостях. Все объемы между собой разделяются, а это существенно снижает диффузию газовой среды между участками высокого и низкого давления. Благодаря такому механизму работы, в конструкции СВН нет клапанов всасывающих и нагнетательных. Также отличаются они инверторным типом привода.
В наличие у нас самое разное спецоборудование. Насосы есть с мощностью двигателя: 0,75–45 кВт. Цена спирального вакуумных насосов зависит от конкретной модели и набора характеристик. Приобрести у нас насос данного типа – верное решение. Ведь в нашем каталоге большой выбор спиральных насосов разных серий в любых исполнениях. Мы предлагаем продукцию только проверенных брендов.
Покупая любой насос из каталога, можно быть уверенным в его безопасности. Профессиональные консультанты помогут подобрать оборудования под задачу.