Вакуумный насос ВВН - оборудование для формирования вакуума различной глубины, которое применяется для откачки воздушных и парогазовых смесей из герметично закрытых емкостей. Откачивание газовой смеси производится за счет центробежных сил во внутренней области рабочей камеры, создавая водяное кольцо с последующим образованием вакуума. Установка не предусматривает эксплуатацию в условиях повышенной взрыво- и пожарной опасности.
Содержание:
- Вакуумный насос ВВН
- Насос ВВН 3Н (ВВН3) - принцип работы
- Насос ВВН 2 (ВВН2-50) - как устроен
- Насос ВВН 1 3
Насос ВВН вакуумный водокольцевой
Вакуумный насос ВВН
Конструкция насоса ВВН предусматривает наличие барабана в форме цилиндра, который содержит два отверстия технологического назначения. В состав агрегата также входит ротор и движущиеся лопатки. Зазоры между движущимся ротором и статичным корпусом прибора уплотнены за счет водяного кольца. Перед началом эксплуатации устройство наполняется водой, которая используется в качестве рабочей жидкости. Ротор размещен в стороне от центра установки и при соприкосновении с водой образует центробежную силу, которая прижимает ротор к стенкам цилиндра, формируя область разреженного вакуума.
Основными параметрами установок типа ВВН выступают:
- Скорость проведения откачки;
- Мощность электродвигателя;
- Габаритные размеры и вес изделия;
- Глубина формируемого вакуума.
Вакуумный насос ВВН
Проточная часть прибора в зависимости от модели может иметь титановую и чугунную основу, выполняться из углеродистой стали либо сплавов с повышенной коррозийной стойкостью. Достоинством устройств является отсутствие трущихся между собой элементов, что значительно продляет срок полезного использования насоса, а также поддержку длительного периода непрерывной работы. В зависимости от модификации аппараты выполняются в форме моноблока либо предусматривают консольный тип конструкции. При моноблочном исполнении рабочее колесо располагается на валу электродвигателя. Консольная модификация предусматривает объединение муфты и рабочего колеса, в то время как двигатель и насос соединяются с помощью фланцев.
Среди преимуществ вакуумных агрегатов типа ВВН значатся:
- Простота конструкции;
- Легкость в обслуживании;
- Продолжительный срок эксплуатации;
- Возможность проведения ремонта;
- Надежность исполнения;
- Экономичность работы.
Насос вакуумный водокольцевой ВВН эксплуатируется в следующих областях:
- При производстве продуктов питания;
- В медицинской отрасли;
- В химической промышленности и нефтепереработке;
- В микробиологической сфере и в косметологии;
- В сельском хозяйстве и металлургии.
Агрегаты применяются при работе доильных установок, при просушивании бумаги и обработке кожаных изделий, для стерилизации и удалении пыли, транспортировке продуктов жидкого и сыпучего типа.
Насос ВВН 3Н (ВВН3) - принцип работы
Насос ВВН 3Н - агрегат водокольцевого типа, который используется для откачки газовых смесей и паров для формирования разрежения различного уровня в закрытых герметичных механизмах. Рабочая среда должна быть неагрессивна к взаимодействию с чугунной поверхностью установки. Газ не требует предварительной очистки, допускается попадание жидкости вместе с откачиваемой газовой смесью. В роли рабочей среды прибора выступает вода, которая также участвует в охлаждении механических узлов устройства.
Насос ВВН 3Н (ВВН3) - принцип работы
Насос вакуумный ВВН 3 по характеристикам предусматривает следующие параметры:
- Вес агрегата составляет 380 кг;
- Производительность - 3,2 куб.м;
- Мощность электродвигателя - 7,5 кВт;
- Частота вращения двигателя - до 1500 оборотов/минуту;
- Номинальные параметры давления для всасывания - 0,03 Мпа.
Проточная часть устройства имеет стальное основание, для уплотнения вала используется сальниковый материал. Среди преимуществ модели значится отсутствие соприкасающихся элементов, что существенно влияет на долговечность эксплуатации прибора. Предусмотрена модификация насоса во взрывозащитном исполнении.
Принцип работы вакуумного насоса ВВН предусматривает перемещение лопастных лопаток в рабочей камере конструкции. Благодаря развитию центробежной силы во внутренней части корпуса формируется водное кольцо, попеременное погружение роторных лопаток в воду позволяет создавать свободный объем, предназначенный для закачивания газовой смеси. Последующее движение водной среды и рабочих лопастей выталкивает очищенную газовую смесь и выводит ее за пределы внутренней камеры.
Область применения моделей ВВН 3 включает химическую и нефтеперерабатывающую отрасль, сельское хозяйство и медицинскую сферу, а также организацию работы очистных сооружений. Аппараты могут применяться для работы с агрессивными типами газовых смесей.
Насос ВВН 2 (ВВН2-50) - как устроен
Насос ВВН 2 - вакуумный откачной агрегат, который применяется для откачки газовых и воздушных смесей с последующим формированием разрежения различного уровня. Конструкция установок предполагает наличие трех областей: нагнетательной, рабочей и всасывающей. Для бесперебойной работы прибора необходимо соблюдать следующие свойства воды:
- Уровень жесткости до 3 мг экв/л;
- Присутствие взвешенных частиц меньше 25 мг/л.
В случае несоблюдения данных требований эффективность работы откачного прибора снижается в 2 раза, а также возникает необходимость в проведении внепланового сервисного обслуживания установки для очистки внутренних полостей от накопившихся примесей. На уменьшение производительности также влияет превышение температурных показателей газа на входе в аппарат более +20°С.
Насос ВВН 2 (ВВН2-50) - как устроен
Модель насоса ВВН2-50 предусматривает горизонтальную ориентацию и характеризуется наличием сальникового уплотнения вала. Устроен вакуумный насос ВВН 2 на базе водокольцевого механизма, к которому с помощью муфты подключен электродвигатель. Основными составными элементами установки являются:
- Корпус;
- Подшипниковые узлы;
- Лобовины;
- Рабочее колесо;
- Упорный шарикоподшипник.
По характеристикам агрегаты ВВН 2 предусматривают следующие технические параметры:
- Уровень быстродействия - 52,5 куб.м/минуту;
- Начальные показатели давления - 0,02 Мпа, конечного - 0,1013 Мпа;
- Частота вращения электродвигателя - до 600 оборотов в минуту;
- Расход жидкости - до 70 куб.м/в секунду;
- Показатели потребляемой мощности составляют 70,8 кВт.
Насос ВВН 1 3 - характеристики
Насосы ВВН 1 3 - установки, предназначенные для формирования разрежения в закрытых сосудах. Рабочей средой аппаратов могут выступать воздух, жидкость, газовые смеси и пары с негорючими свойствами и без присутствия вредных включений. Устройства не требуют предварительного очищения всасываемых газов, а также не критичны к попаданию в рабочую камеру жидкости вместе с всасываемой газовой смесью. Насос нельзя использовать в помещениях с повышенной взрыво- и пожарной опасностью.
Насосы ВВН по характеристикам предусматривают:
- Производительность на уровне 3 куб.м/минуту;
- Номинальная отметка давления при всасывании - на уровне 0,4 МПа;
- Масса прибора - в пределах 110 кг;
- Мощность электродвигателя - в пределах 7,5 кВт;
- Частота вращения двигателя - 1500 оборотов/минуту.
- Габаритные параметры изделия составляют 119,5х38х75 см.
Насос ВВН1 3
Устройство применяется для формирования неглубокого вакуума и функционирует за счет водяного уплотнения. При эксплуатации насоса уровень содержания взвешенных веществ в водной среде не должно превышать 24 мг/л, граничные параметры жесткости воды составляют не более 3 мг экв/л. При организации откачки смесей водогазового типа обязателен отвод основного объема воды на входе в агрегат. Расходные параметры потребления воды должны составлять не менее 0,42 куб.м./час.
Принцип работы установки включает следующие этапы:
- Установка вала рабочего колеса в эксцентричном положении;
- В корпусную полость производится заливка воды;
- При вращении рабочих лопастей осуществляется захват воды, которая отбрасывается к стенкам корпуса с помощью центробежной силы и обеспечивает формирование вакуума.
Область применения охватывает нефтяную и химическую отрасль, обработку дерева и заготовку лес, целлюлозно-бумажное производство и фармацевтическую сферу. Аппараты ВВН 1 3 используются для дегазации и просушивания, проведения дегидрации и охлаждения изделий, пропитки материалов и проветривания.
