Пайка в печи осуществляется для обеспечения плотного и крепкого прилегания друг к другу составных частей изделия из цветных (медь, олово, свинец, хром, золото, платина, серебро) и черных (сталь, чугун) металлов.
Вакуумные печи для пайки
Содержание:
Пайка в печи
Преимущество вакуумной печи для пайки – в её высокой производительности и значительной экономии ресурсов – это позволяет использовать прибор на заводах по изготовлению предметов массового бытового потребления. Конструкция агрегата делает возможной пайку элементов в местах с трудным доступом для инструментов, а также пригодна для проведения нескольких паечных процессов одновременно без ущерба для выработки.
Пайка в печи
Главной особенностью запаивания деталей в условиях вакуумирования является отсутствие контакта материалов с кислородом. Дело в том, что металлы, нагретые до высоких температурных значений, быстрее вступают в реакцию с элементом О, что может привести к деформации изделия. Оксиды с его поверхности удаляются специальной жидкостью органического или синтетического происхождения. В свою очередь, остатки раствора также подлежат удалению. Это замедляет рабочий процесс и не полностью защищает исходное сырье от образования коррозий. Чтобы избежать лишних манипуляций и простоя, металлы для обработки помещают в печи с функцией создания безвоздушного пространства.
Инфракрасная печь для пайки (ИК)
Инфракрасная печь для пайки – это конструкция, в качестве нагревательных элементов в которой выступают электромагнитные волны. Их перемещение осуществляется инфракрасными лучами строго до места соединения элементов, с точностью до микрометра. Это самый и совершенный и модифицированный метод осуществления паечного процесса на сегодня.
Инфракрасная печь для пайки (ИК)
Инфракрасный аппарат состоит из двух уровней нагревательных элементов, фиксирующей поверхности и блока контроля над температурными показаниями. Модели укомплектованы портом, с помощью которого осуществляется подключение к персональным компьютерам. На рынке представлено как автоматическое, так и полуавтоматическое оборудование.
ИК-лучи по-разному контактируют с различными типами металлов, и температура прогревания в каждом случае будет отличаться. Однако, они отлично «подстраиваются» под плотность и другие физические особенности сырья, что позволяет провести качественный припой.
Хотя ИК-оборудование считается самым современным, оно обладает своим недостатком. В камере прибора возможен неравномерный прогрев частей изделия, особенно теневых или отличающихся по цвету от основной его площади. Тем не менее, этот способ припоя зарекомендовал себя как весьма быстрый и бюджетный.
Вакуумная печь для пайки
С помощью вакуумной печи можно провести высокотемпературную пайку не только двух, но и трех и более деталей. В течение всего процесса создание безвоздушной среды чередуется с напуском газового вещества в рабочее пространство. Это обусловлено тем, что газы необходимы для пайки некоторых сплавов. После этого парогазовая смесь вновь удаляется из камеры.
Вакуумная печь для пайки
На рынке сегодня представлено сразу несколько типов вакуумных печей. Конвекционная печь пайки отличается от инфракрасной тем, что нагрев изделия осуществляется насыщенным паром. Этот метод позволяет равномерно распределить теплоту по темным и светлым частям материалов, что трудно сделать ИК-излучению. К тому же, конвекционный способ припоя пригоден для обработки новейших сплавов (BGA для микросхем и монтаж кристаллов).
Пайка в индукционной печи происходит благодаря тепловому воздействию на металл с помощью тока. Конструкция прибора позволяет провести точный расчет необходимого количества тепла для каждого металла. Аппарат расходует электричество крайне бережно, что можно отнести к его весомым плюсам.
Для создания цепей различной тяжести на крупных предприятиях используют вакуумные печи пайки туннельного типа, интегрированные с конвейером для обеспечения транспортировки деталей на каждом этапе припоя.
Пайка в печи способна создать прочный товар, который соответствует требованиям технических регламентов.
