Вакуумный мешок - обязательный элемент систем прессования и шпонирования, который обеспечивает рабочие условия для повышения прочностных и эксплуатационных характеристик обрабатываемых деталей в условиях вакуума. Мешок представляет собой двухслойный пакет, скрепленный сварным соединением и оснащенный герметичными зажимами, поддерживающими состояние разрежения. Пакеты с зажимами из пластика используются при прессовании холодного типа, для горячего метода (t=+80°С и выше) применяются модели мешков, оснащенные алюминиевыми зажимами.
Область использования оборудования с вакуумными мешками охватывает мебельное производство, изготовление дверей и окон, строительную отрасль и машиностроение. Мешки характеризуются различными вариантами объема и габаритных размеров, что позволяет подобрать оптимальную модель для реализации любой производственной задачи.
Содержание:
- Вакуумный мешок для шпонирования
- Вакуумный мешок для прессования
- Вакуумный пресс-мешок: латексный, силиконовый
Вакуумный мешок
Вакуумный мешок для шпонирования
Процедура шпонирования в условиях вакуума позволяет осуществлять склеивание тонкого листового шпона для получения упрочненной древесной основы, которая успешно применяется при производстве мебельных конструкций и интерьерных отделочных материалов. Технология предусматривает получение привлекательных декоративных элементов, которые по стоимости значительно дешевле древесины.
Вакуумный мешок для шпонирования отличается повышенной прочностью, эластичен и способен выдерживать высокие нагрузки. Материалом основания пакета может выступать:
- ПВХ - хорошо выдерживает воздействие с различными средами (водой, солью, щелочью, жирами и промышленными газами);
- Полиуретан - предусматривает низкотемпературные условия стеклования, стойкий к воздействию внешних факторов;
- Силикон - отличается повышенной эластичностью и подходит для прессования горячего типа.
Габаритные параметры пакета должны превышать размеры обрабатываемой заготовки и не соприкасаться с деталью, чтобы предотвратить разгерметизацию мешка. Для создания герметичной среды мешок оснащается застежками из алюминия либо пластика.
Вакуумный мешок для шпонирования
Одной из технологий шпонирования с помощью вакуума выступает процесс мембранного-вакуумного прессования, который предусматривает помещение основы, оклеенной шпоном, в вакуумном мешке под пресс с последующей откачкой воздуха и воздействием на материал в разреженной среде. За счет воздействия на шпон в условиях вакуума обеспечивается крепкое соприкосновение шпона с формой. Преимуществом мешка для шпонирования является возможность производить обработку не только ровных, но и рельефных поверхностей.
Вакуумный мешок для прессования
Технология вакуумного прессования значительно повышает прочность и износостойкость обрабатываемого материала к влиянию температурных перепадов, влаги, солнечных лучей. Вакуумные мешки для прессования являются неотъемлемым элементом системы и обеспечивают рабочие условия для воздействия на заготовку в условиях пониженного давления.
Конструкция вакуумного мешка включает следующие составляющие:
- Основную пакетную емкость;
- Застежки для герметизации;
- Соединительный штуцер.
Изделие представляет собой два объединенных листа прямоугольной формы, которые соединены посредством горячей сварки безнахлестным стыком. Герметизирующие застежки выполнены из пластика, иногда на их месте может быть расположен специальный клапан. Габаритные параметры мешков составляют более 2,5 метров. Мешок для прессования отличается прочностью и надежностью, несмотря на толщину стенок менее 1 мм, способен выдерживать долгосрочные нагрузки, практичен и прост в эксплуатации. Коммутация изделий предполагает одинарную и двойную модификацию, обеспечивая эффективное соединение, высокую скорость запрессовки и равномерное распределение внутреннего давления.
Вакуумный мешок для прессования
Вакуумный мешок производится из специализированных материалов, которые характеризуются эластичностью и стойкостью к разрывам, имеют повышенную прочность и прозрачный цвет, что позволяет комфортно наблюдать за процессом прессования. В числе основных свойств изделия значатся:
- Универсальность использования для широкого спектра задач;
- Высокая прочность и возможность выдерживать длительные нагрузки;
- Термостойкость и эксплуатация при высоких температурах.
Мешки для прессования производятся из ПВХ и полиуретана. Изделия на ПВХ основе характеризуются широкой областью применения, невысокой адгезией к столярным клеям, легкой очисткой, не вступают в реакцию с лаковыми покрытиями и долговечны в использовании. Отличаются доступной ценой и длительным сроком службы. Полиуретановые мешки подходят для прессования сложных конструкций с условиями высокотемпературного прогрева рабочей зоны, при наличии деталей изделия, различных по высоте. Изделия из полиуретана незначительно деформируются, стойкие к проколам, поддерживают долговременный период эксплуатации, удобны для хранения и имеют компактные размеры, но не подлежат ремонту и по стоимости дороже материалов с ПВХ основой.
Технология использования вакуумного мешка предполагает помещение обрабатываемого изделия внутрь с герметичным закрытием застежек либо клапана и последующим откачиваем воздушной массы с помощью вакуумного насоса. За счет снижения давления заготовка равномерно сжимается по всей площади, повышая прочностные характеристики.
Процесс вакуумного прессования востребован в следующих отраслях:
- Деревообработке - при изготовлении мебельных конструкций, окон, деталей интерьера;
- Металлургической сфере;
- При формовке стеклопластика и изготовлении изделий на основе стеклоткани;
- В автомобилестроении, при производстве судов и авиакосмических аппаратов;
- При создании предметов музыкального искусства.
Вакуумный пресс-мешок: латексный, силиконовый
Прессование с помощью вакуума может осуществляться горячим и холодным способом, предусматривая использование пакетов из подходящих для процедуры материалов. Для прессования холодным способом подходят мешки с полиуретановой и ПВХ основой, которая не восприимчива к агрессивной среде и отличается долговечностью эксплуатации. Вакуумные мешки типа ПВХ оптимально подходят для создания простых заготовок на мебельных производствах мелкосерийного типа. Пакеты с основанием из полиуретана предусматривают высокую надежность и прочность, успешно используются для обработки деталей гнуто-клееного типа и организации процессов шпонирования.
Вакуумный пресс-мешок: латексный, силиконовый
При прессовании горячим методом применяются мешки с основой из нейлона, которые выдерживают температурные условия до +204°С, оптимально подходят для обработки деталей сложной конфигурации и имеют высокоэластичные свойства. Широкое применение данный тип мешков получил при вакуумной формовке полимеров при организации производства мелкосерийного типа.
Вакуумный силиконовый мешок - универсальный вариант для прессования горячим и холодным способом, предусматривает наличие надежных и плотных стенок, которые обеспечивают защиту изделий от внешнего пагубного воздействия. Материал способен выдерживать температурные условия до +230°С, долговечен в эксплуатации, может применяться в пищевой промышленности, фармацевтике, при производстве мебели и металлургии.
Также используются мешки из латексного материала, который способен выдерживать перепады температурных показателей и отличается высокой прочностью.
