Компания Atlas Copco (Швеция) – крупный мировой производитель промышленной техники и инструментов. Занимает лидирующие позиции по поставкам компрессоров, вакуумных и электрических устройств, генераторов, насосов и сборочных конструкций. Наивысшие ставки компания делает на производительность, энергетическую эффективность, безопасность, эргономику своей продукции, а также на бережное использование природных ресурсов.
Atlas Copco
Содержание:
- Производитель Atlas Copco (Атлас Копко)
- Оборудование Атлас Копко
- Компрессор Atlas Copco
- Насосы Atlas Copco
Производитель Atlas Copco (Атлас Копко)
Современная компания Атлас Копко имеет в своем основании две разных промышленных фирмы, которые были созданы в Стокгольме во второй половине XIX столетия.
Производитель Atlas Copco (Атлас Копко)
История компании Aktiebolaget Atlas началась в 1873 году с производства вагонов (пассажирских и грузовых), шестерен, паровых двигателей, двигателей зажигания, компрессоров, локомотивов, разнообразных деталей для железнодорожной отрасли, а также оборудования для оборонно-промышленного комплекса.
В 80-х годах в результате экономического кризиса было принято решение о реконструкции предприятия. Новая компания получила название Nya AB Atlas. В начале XX столетия все большее значение для производителя приобретает техника для сжатия воздуха. Кроме того, ассортиментный ряд расширяется буровыми установками.
Компания Diesels Motors была создана в 1898 году владельцем Nya AB Atlas, который выкупил лицензию на изготовление дизельного двигателя, разработанного немецким инженером Р. Дизелем. Первые двигатели были запущены в производство через год. Производственные объемы увеличивались и развивались постепенно. Через 8 лет главный инженер компании изобрел так называемый реверсивный принцип, на котором базировался принцип действия новых морских двигателей.
В 1917 году произошло объединение двух компаний под названием Атлас Дизель. После Второй мировой войны Atlas Diesel приняла решение избавиться от недостаточно прибыльного дизельного производства. Название компании стало неактуальным, и в 1955 году было решено заменить его на Atlas Copco, образованное от названия дочерней бельгийской фирмы Compagnie Pneumatic Commerciale. Новое название отражало сферу деятельности компании и было оптимальным для использования и на своём рынке, и за рубежом.
На сегодняшний день 2 небольшие шведские компании выросли в целую международную группу, продукция которой активно используется в 180 странах. Этому поспособствовали постоянные научные изыскания компании, ее стремление идти в ногу со временем и корпоративная этика.
Оборудование Атлас Копко
На данный момент компания сосредоточилась на производстве четырех основных групп оборудования:
Оборудование Атлас Копко
- Компрессорные технологии (производство промышленных и технологических компрессоров, турбин, систем контроля сжатого воздуха, устройств для обработки воздуха и газов для нефтяной, газовой и нефтеперерабатывающей отраслей);
- Вакуумная техника (была отделена от компрессорных технологий и стала самостоятельной сферой деятельности в 2017 году, предлагает потребителю вакуумные агрегаты, которые используются в самых разных областях промышленности);
- Промышленная техника (изготовление сборных систем, продуктов обеспечения качества, программного обеспечения, инструментов для автостроения, технического обслуживания автомобилей);
- Строительная техника (производство переносных компрессоров, генераторов, уплотняющих устройств, строительных инструментов, небольших шестерен, насосов).
Компрессор Atlas Copco
На все компрессоры возлагается одна функция, которая подразумевает сжатие и подачу газообразных веществ посредством уменьшения их объема. При этом наиболее востребованным газом является воздух. Поэтому именно воздушные компрессоры являются прерогативой деятельности компании. Производитель предлагает вниманию потребителей несколько видов компрессоров, среди которых особого внимания заслуживают винтовые, поршневые и спиральные устройства. Рассмотрим их более подробно.
Компрессор Atlas Copco
Основное назначение винтовых аппаратов заключается в круглосуточной работе без перерывов и обслуживания. Фильтрующие элементы реализованы в легкодоступных местах, что существенно облегчает их замену. Среди ключевых преимуществ данного оборудования стоит отметить низкую стоимость обслуживания и расходников. Представлены устройства в рамках нескольких серий, наиболее распространенными из которых являются:
- Серия GA;
- Серия GA VSD PLUS;
- Серия GA+;
- Серия GX;
- Серия G.
Компрессоры первой серии – это маслосмазываемые аппараты с воздушным охлаждением. Конструкция включает в себя компрессорный элемент, электрический двигатель, охлаждаемый принудительной системой охлаждения, а также устройства регулирования и контроля. Корпус отличается хорошей звукоизоляцией, что обеспечивает незначительное шумовое сопровождение работы. Устройства оснащены всеми требуемыми патрубками, трубопроводами. В них реализована автоматическая система слива конденсата. Монтируются на отдельной силовой базе.
В устройствах второй серии используется автоматическая система частотного регулирования вращения электропривода, что позволяет вдвое уменьшить расход энергии. Еще одним преимуществом аппарата является непосредственное соединение винтового элемента с двигателем, что способствует минимизации механических потерь от передачи крутящего момента.
Компрессоры третьей серии имеют воздушное или жидкостное охлаждение. Среди их преимуществ также стоит отметить несущественное шумовое сопровождение. Устройства четвертой серии – маслозаполненные с воздушным охлаждением. Некоторые модели могут быть оснащены рефрижераторным осушителем.
И, наконец, в последней серии представлены одноступенчатые маслосмазываемые устройства с ременным приводом компрессорного элемента. Корпус звукоизолирован. За управление отвечает электронный контроллер.
Поршневые компрессоры отличаются большей компактностью и мобильностью. Бывают с прямым и ременным приводом. Принцип их работы базируется на возвратно-поступательном движении поршня в гильзе цилиндра. При этом воздух или хладагент подаются в цилиндр и отводятся из него после сжатия посредством всасывающего и нагнетательного клапанов. Поршень приводится в движение электрическим двигателем через специальный механизм.
Основные преимущества поршневых устройств Atlas Copco:
- Применение в ситуациях, когда для эксплуатации инструмента необходимо высокое давление при незначительных объемах сжатого воздуха;
- Возможность частого включения, выключения, что актуально в производствах, где требуются периодические перерывы;
- Использование в условиях повышенной влажности, загрязненности воздуха, температурных колебаний и прочих неблагоприятных факторов.
Данные аппараты могут быть сухими (серии LF, LFx) и маслозаполненными (серии LE, LT). В первом случае поршень смазывается маслом, во втором – масло в рабочей камере отсутствует, что обеспечивает получение на выходе максимально чистого воздуха.
В спиральных устройствах в статичном контуре эксцентрично двигается подвижная спираль, вследствие чего сжимается воздух или хладагент. Воздух поступает внутрь через впускную камеру, а отводится – через выпускное окно. В движение спираль запускает электрический двигатель. За охлаждение отвечает специальный вентилятор. В конструкцию также входят системы контроля и регулирования.
Наиболее востребованы спиральные модели, произведенные в рамках серии SF. Это сухие устройства с воздушным охлаждением. Они малошумные. Устанавливаются на собственной силовой раме или на ресивере.
Насосы Atlas Copco
Вакуумные насосы устраняют газ или пар из емкостей с целью обеспечения в них требуемого давления. Они позволяют формировать вакуум высокого значения даже в больших емкостях, характеризуются надежностью и удобством в эксплуатации, почти не нуждаются в техобслуживании.
Насосы Atlas Copco
Агрегаты нашли активное применение в химической, полиграфической сфере, медицине, пищевой промышленности и многих других отраслях. Могут использоваться отдельно или в качестве составляющего звена системы.
Производитель предлагает два основных вида насосных аппаратов, которые отличаются конструкционными особенностями:
- Винтовые;
- Роторно-лопастные.
Винтовые устройства включают в себя пару винтовых роторов, которые реализованы в корпусе почти без зазора и совершают вращательные движения в противоположных направлениях. Это способствует перемещению воздуха от впускного отверстия к выходу. Вращение роторов запускает электрический двигатель, оснащенный охлаждающим вентилятором. Охлаждение жидкостное или газовое. Роторы смазываются маслом.
Все аппараты поставляются в звукоизолированном защитном корпусе и отличаются незначительным шумовым сопровождением. Управление осуществляется с использованием электронного контроллера.
В роторно-лопастных устройствах реализован ротор с лопастями, который смещен относительно центра рабочей камеры. Благодаря этому камера делится на две части. В первой из них создается разрежение, и она захватывает воздушные массы через впускной клапан. Во второй воздух сжимается и через выпускной клапан направляется наружу. Лопасти прижимаются к поверхностям рабочей камеры и нуждаются в масляной смазке.
Чтобы исключить загрязнение рабочей камеры, перед впускным клапаном монтируется воздушный фильтр. Газобалластный клапан, реализованный на выходе, обеспечивает работу с водяным туманом.
Компания Атлас Копко предлагает потребителю широкий модельный ряд маслозаполненных и безмасляных воздушных компрессоров и вакуумных насосов для многих сфер промышленности, включая судостроение, железнодорожное производство, медицину, и разных областей применения. Широкий диапазон технологий и постоянное их совершенствование позволяют производителю уверенно удерживать первенство на нишевом рынке.