Турбомолекулярный насос используется для создания/поддержания высокого вакуума в диапазоне от 10^-2 Па до 10^-8 Па. Подвижный элемент устройства – ротор, представляет собой систему дисков. Он обладает высокой скорость вращения, которая составляет десятки тысяч оборотов в секунду. Важная особенность – турбомолекулярный насос используется в качестве второй ступени вакуумной системы, для его работы необходимо подключение форвакуумного насосного оборудования.

Турбомолекулярный насос – ТМН, многоступенчатый компрессор осевого типа. Конструкция предполагает наличие роторных и статорных ступеней, вдоль которых располагаются плоские наклонные каналы. Откачивание газов осуществляется за счет различной вероятности перехода отдельных молекул посредством каналов ступеней. Режим течения газа в устройстве – молекулярный.

Турбомолекулярный насос

Содержание:

1. Турбомолекулярный вакуумный насос
2. Молекулярный насос: принцип работы
3. Безмасляный турбомолекулярный насос

Турбомолекулярный вакуумный насос

Турбомолекулярный вакуумный насос – устройство для получения вакуума различной степени разреженности. Устройства выпускают российские и заграничные компании. Среди наиболее популярных и востребованных производителей – KYKY, Leybold, Pfeiffer, Ebara, Edwards и другие фирмы. Особым спросом пользуется техника, произведенная в Японии – она характеризуется высоким качеством, надежностью и длительностью эксплуатации. Все импортное оборудование сертифицировано для эксплуатации на территории России.

Турбомолекулярный вакуумный насос

Турбомолекулярные насосы представлены на рынке в ассортименте. При выборе устройств для работы в определенных условиях следует обращать внимание на такие показатели:

• Быстродействие.
• Давление остаточное.
• Потребляемая мощность.
• Максимальное форвакуумное давление.
• Вес и размеры техники.
• Минимальное время запуска.

Большое разнообразие турбомолекулярных насосов позволяет подобрать устройства с соответствующими поставленным задачам характеристиками. Комплектация разных моделей может отличаться.

Молекулярный насос: принцип работы

Молекулярный вакуумный насос – устройство для создания вакуума с величиной остаточного давления 10^-1 – 10^-2 Па. Агрегат используется в различных установках – на производстве, в промышленности, в других отраслях. Производством молекулярных насосов занимаются многие крупные компании, широко известные во всем мире. Ассортимент моделей довольно широкий, что позволяет подобрать наиболее подходящий для выполнения установленных задач вариант оборудования.

Молекулярный насос - принцип работы

Принцип действия и работы молекулярного насоса состоит в следующем: молекулы газа, который откачивается из рабочей полости, сталкиваются с вращающимся ротором и становятся участниками движения. Они движутся по винтовым каналам в направлении выходного отверстия. Характеристики оборудования зависят от ряда факторов:

• Длина каналов откачивания.
• Площадь проходного сечения каналов.
• Скорость ротора при вращении.
• Размер зазора в проточной части насосного оборудования.

Для работы молекулярных насосов требуется подключение форвакуумных устройств, которые откачивают газы от атмосферного давления до необходимого уровня. Молекулярно-вязкостный вакуумный насос используется в качестве ступеней для создания вакуума с высокой и сверхвысокой степень разреженности. Они входят в состав сложных вакуумных систем, которые создают и поддерживают вакуум в различных условиях.

Безмасляный турбомолекулярный насос

Безмасляный турбомолекулярный насос не требует регулярного смазывания, что значительно упрощает техническое обслуживание устройств. Отсутствие трения между подвижными элементами минимизирует износ комплектующих и положительно сказывается на долговечности эксплуатации оборудования.

Безмасляный турбомолекулярный насос

Отсутствие масла в рабочей камере позволяет получать химически чистый вакуум, который не требует дополнительного очищения. Поток чистого вакуума используется в лабораторных исследованиях, научных испытаниях, в электронной микроскопии, для создания условий, приближенных к космическим, и в других отраслях.

Активная эксплуатация любых устройств приводит к естественному износу отдельных комплектующих, отклонениям в работе оборудования. Своевременное проведение профилактических работ и технического обслуживания вакуумных агрегатов позволяет сохранить высокую производительность и значительно увеличивает период эксплуатации техники. В случае обнаружения серьезных неисправностей необходимо вызвать опытного мастера, который быстро определит причину неполадки, подберет качественные комплектующие и осуществит квалифицированный ремонт. Для проведения таких работ лучше использовать оригинальные комплектующие, которые сочетают в себе безупречное качество, надежность, прочность и долговечность.